如何创造新优势？舟山加大传统制造业改造提升力度

　　1月16日上午，2020全市传统制造业改造提升现场推进会举行，推进会总结了去年舟山市传统制造业改造提升情况，并提出了今年的工作重点和“路径图”。

　　与会者现场参观考察了舟山良海粮油有限公司、浙江华业塑料机械有限公司的智能车间。

　　在良海粮油汉脑数字化指挥中心，筒仓库存，当日入库、出库，油罐库存，当日进油、出油等数据一目了然。“通过一张表可以实时了解生产情况、库存情况以及异常报警，大大提高生产效率和安全性。”良海粮油副总经理徐兴东介绍，在预处理车间，只要2名工人通过在线监测和智能化操作设备，即可完成调质、破碎、轧胚、膨化、烘干、筛选等工序，一天预处理粮食4000吨。

　　在浙江华业塑料机械有限公司调质车间，一台西马克设备让感应调质生产线成本大大压缩，产品质量提升，用工由原来的25至30人压缩到目前的1至2人。“该设备的引进，生产成本降低40%，产品质量提高20%。”浙江华业塑料机械有限公司副总经理许炜炜介绍。

　　据了解，去年，舟山市围绕水产品加工、船舶修造、机械制造等传统制造业，加快提升改造，推进该市传统制造业高质量发展，全市17个传统制造业行业关键量化指标均完成省下达的目标任务。其中技术（研究）开发费支出、全员劳动生产率、新产品产值增等指标增速名列全省第一。但也还存在着传统制造业改造提升面不够广、创新能力不足、产出效益较低等一些问题和短板。

　　加快传统制造业改造提升是推动制造业高质量发展的必由之路，也是经济治理现代化的重要内容。2020年，舟山市将坚定不移推进传统制造业改造提升，推进该市制造业高质量发展，力争实现传统制造业劳动生产率提高7%，技术(研究)开发费增长10%，新产品产值增长10%，规上工业亩均增加值增长15%。围绕船舶工业、水产加工业、塑机螺杆等重点传统制造业和块状经济，高质量建设产业创新服务综合体，舟山市确保创建产业创新服务综合体2家，全年新增省级企业技术中心1家，市级企业技术中心3家；继续实施百项智能化技术改造项目，努力打造船舶、水产、塑机螺杆、汽车零配件四大传统行业智能化改造标杆工程，实施完成金塘塑机螺杆行业智能化改造，大力推进汽配制造企业的技术改造，力争全年传统制造领域实施实施投资1亿元以上技术改造项目2个 ,新增工业机器人200台，建设示范智能工厂1个。